De belangrijkste voordelen van inductieverwarming zijn:
Geen algehele verwarming nodig, minimale vervorming van het werkstuk en een laag energieverbruik.
Geen vervuiling.
De verwarmingssnelheid is snel en de oppervlakteoxidatie en ontkoling van het werkstuk zijn relatief licht.
De oppervlakteverhardingslaag kan indien nodig worden aangepast en is eenvoudig te controleren. Verwarmingsapparatuur kan worden geïnstalleerd op productielijnen voor mechanische verwerking, wat eenvoudig te bereiken is door mechanisatie en automatisering, eenvoudig te beheren en het transport kan verminderen, mankracht kan besparen en de productie-efficiëntie kan verbeteren. .
De martensitische structuur van de geharde laag is relatief fijn, met een hoge hardheid, sterkte en taaiheid.
Na het afschrikken van het oppervlak is er een aanzienlijke interne drukspanning op het oppervlak van het werkstuk en heeft het werkstuk een hoge weerstand tegen vermoeiingsbreuk.
Warmtebehandeling met inductieverwarming heeft ook enkele nadelen. Vergeleken met vlamdoving is inductieverwarmingsapparatuur complexer en slecht aanpasbaar, waardoor het moeilijk wordt om de kwaliteit te garanderen voor sommige complex gevormde werkstukken.
Inductieverwarming wordt veel gebruikt voor het afschrikken van het oppervlak van werkstukken zoals tandwielen, assen, krukassen, nokkenassen en rollen, met als doel hun slijtvastheid en weerstand tegen vermoeidheidsbreuken te verbeteren. De achterste halve as van de auto maakt gebruik van inductieverwarming en het aantal vermoeidheidscycli onder ontwerpbelasting is ongeveer 10 keer hoger dan bij gebruik van een afschrik- en ontlaatbehandeling.